立式油罐建立
在油罐建成后，必须进行充水检验，主要目的是：检验罐体结构的可靠性；检查渗漏（包括钢油罐的焊缝和非金属油罐的裂缝）；预压地基。对软弱地基要严格控制充水速率，使罐体的沉降不致太快，同时要注意罐体四周的地表土的变化，避免地基剪切破坏。油罐从基础施工直至投产后一段时间内，要连续地进行沉降观测工作。
对浮**油罐，还要进行浮**升降试验。在充水和放水时应重点检查浮**升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、*排水管的渗漏等。
大型立式储油罐
油罐底板焊缝检验
油罐罐底焊接完成后，通常用真空箱试验法进行严密性检验。真空箱是一个无底矩形试验箱，箱底周边装有海绵状泡沫塑料，**部装窥视镜。试验前在焊道上涂刷肥皂液，然后将真空箱置于焊道上，开动真空泵，使箱内处于真空状态，当焊缝有穿透性裂纹和穿透性气孔等缺陷时，大型立式储油罐价格，空气就会从上述焊缝缺陷中穿过而产生肥皂泡。检验后若发现缺陷，则在缺陷处作出标记，以便返修。
储罐内外防腐的范围包括：罐内底板、罐内壁、浮**、罐外壁、罐外**和罐外底。山东顺烨立式油罐厂介绍，河*型立式储油罐，储罐内防腐表面清理后应进行喷砂除锈，大型立式储油罐厂家，并达到要求的除锈等级后进行涂层、涂料的涂刷。
储罐内防腐设计时，罐内底板采用涂层加铝牺牲阳极联合保护，要求涂层不导静电。罐内其他部位采用喷金属铝加抗静电涂料封闭，或直接采用抗静电涂层保护。储罐内防腐涂料选用时，罐底板可选用环氧树脂类、聚氨酯类、无机硅酸锌底涂加改性环氧面涂或其他类型的非金属涂料；内壁可采用环氧抗静电涂料、聚氨酯抗静电涂料、漆配改性抗静电涂料等；喷铝封闭涂料建议采用聚氨酯抗静电涂料封闭。
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